发布时间:2024-11-11 09:34:22点击:1
通常冷库安装工程顺序为:地面平整→库房搭建→设备定位→管路连接→电路连接→抽真空→加氟→设置温控→试机运行
今天我们主要介绍电路连接过程中需要注意的事项,希望大家在施工中能避免和减少不必要的弯路。
接线顺序
待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。
放线
放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑最大极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。
接线头的压制
电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专用工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。
导线标记
每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管,号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0~2.0mm,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。
接线端子
当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0~2.0mm,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0~2.0mm;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大0.5~1.0mm,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为1.0~2.0mm。
接 地
电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。
电控箱内部的清洁
电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压枪对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。
电控箱的测试
所有接线完毕后,应进行电路的测试,首先应断开电控箱内所有断路器,按原理图中的要求接好电源及外部元件,然后合上断路器,检查每一路是否工作正常,只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序,测试完毕后,接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上,电控箱内断路器及空气开关应保持在断开状态。
设置温控器参数
如果有的冷库电控箱带手动开关,在制冷设备调试补氟时,把开关可以调到手动状态,用于强制启动压缩机便于从低压端补充氟利昂,待调试完成后改成自动(温控器控制启停)状态。切忌:冷库后期运行要保证自动(温控器控制)状态,不要人为随意改变,否则会引起不必要的冷库损失。
电控箱的接线注意事项
1)盘外的配线应采用适当的方法进行保护,比如软管,钢管等.并且布线应走机床不易损伤的地方。
2)盘外机床之间的连线或电源线等必须放入桥架中,桥架用底座进行支撑,不接触地面!
3)盘外配管应做到横竖统一。
4)包装机等加热设备的连接,布线不能设在靠近加热部分的地方。接线在带有端子台的连接箱内进行,加热器连线使用玻璃、陶管电线,不能使用可燃性电线。
5)盘外所有的电线连接都要在连接箱内进行,线的中间不能有接头。
6)盘外所有的连接箱(中继盒)以及电线入口部的保护等级必须在IP55以上。
7)中继和端子台的同一端子顶多连接两根电线,3根以上时请设置其他的端子台。
8)感应器布线如在易被撞部位进行时,应使用软管作保护,软管应尽量套在感应器根部。